1. Esiteks, PET-i algupärane kile paigutatakse konveieritorustikku ühte tootesse ja seejärel siseneb vorm tühjendusseadme kaudu.
2. Kuna toote kuju ja välisläbimõõt ei ole ühtlased, on hülsi märgistusmasina täpsus kõrge. Praegu suudab maailmas ilmunud topeltpositsioneerimis- ja juhtimissüsteem selliseid probleeme suurepäraselt lahendada ja muuta märgistuse läbimise määra. See jõudis 99, 9% -ni.
3. Võtke vastu sünkroonne söötmisseade. Materjal on stabiilsem. Automaatne häire- ja ühendussüsteemi juhtimine lahendavad probleemi, et masin jätkab rikke korral tööd.
4. Selliste toodete eripärast tulenev elektrotermiline kokkutõmbumine. Elektrotermilist kokkutõmbumist on aga üldiselt raskem kontrollida kui auru kokkutõmbumist. Seal tekivad kortsud ja ebaühtlane keerise kuumutamine. Lisaks ei ole toote välisläbimõõt ühtlane ja valikumärgistel on suurus tavalisest palju suurem. See tekitab kahanemisel suuri raskusi. Selle probleemi saab siiski lahendada pöörleva järk-järgulise kokkutõmbumise meetodi abil.