Tooraine ettevalmistamine
Protsess algab PET-polüesterlaastude ja valitud värvi põhisegu söötmisega kiiresse{0}}mikserisse. Materjalid segatakse põhjalikult, et tagada värvi ühtlane hajumine, misjärel segu läheb kontrollitud kristallimisetappi, et valmistada see ette edasiseks kuivatamiseks ja töötlemiseks.
Kõrge temperatuur ja kuivad tingimused
Järgmisena siseneb kristalliseerunud materjal kriitilisse kuivamisfaasi. See juhitakse kõrgel temperatuuril-kuivatavasse kuivatisse, kust jääkniiskus eemaldatakse täpselt kontrollitud tingimustes. See etapp on oluline hüdrolüüsi vältimiseks sulatamise ajal ja optimaalse viskoossuse tagamiseks järgnevaks ekstrusiooniprotsessiks.
Ekstrusioonvormimine
Kuivatatud materjal juhitakse seejärel kaksik{0}}kruviga ekstruuderisse. Täpselt kontrollitud temperatuuritsoonides sulatatakse see järk-järgult, surutakse kokku ja homogeniseeritakse ühtlaseks polümeersulamiks, mis seejärel surutakse läbi tasase matriitsi, et moodustada pidev sula PET-leht.
Jahutus
Seejärel sulatatud leht kohe kustutatakse. See valatakse suurele kontrollitud temperatuuriga-jahutusrullile, kus toimub kiire tahkumine. See kiire jahutamine "külmutab" polümeeri amorfse struktuuri, määrates kile esialgsed mõõtmed ja tagades optilise selguse.
Kärpimine
Pärast jahutamist keritakse kile vastavalt mähise pinge- ja laiusnõuetele suurteks põhirullideks. Selle protsessi käigus jälgivad integreeritud võrgukontrollisüsteemid pidevalt peamisi parameetreid, nagu paksus ja pinnadefektid.
Pakendamine
Meie standardne pakkimisprotokoll tagab, et iga toode saabub tervena. Iga üksus on kindlalt kaitstud PE sisemise koti ja välimise jõupaberikihiga, seejärel stabiliseeritakse ekspordiks valmis{1}}alustel. Pärast pakkimist registreeritakse kõik kaubad süstemaatiliselt ja ladustatakse meie kontrollitud lattu, mis on valmis plaanipäraseks lähetamiseks.
